Принцип работы сахарной центрифуги

Сахарная центрифуга — это широко используемое промышленное оборудование, используемое для отделения примесей и влаги из патоки и повышения чистоты сахара.

Принцип работы центрифуги заключается в использовании центробежной силы для отделения твердых частиц или жидкостей от жидкостей. В центрифуге сахарного завода центрифуга впрыскивает патоку через порт подачи, а затем отделяет примеси и влагу в патоке с помощью центробежной силы высокоскоростного вращения.

Основными компонентами центрифуги являются барабан, фильтр, приводное устройство и система управления. Барабан является основным компонентом центрифуги. Он вращается посредством приводного устройства и создает центробежную силу во время высокоскоростного вращения. Фильтр расположен внутри барабана и используется для фильтрации примесей и влаги в патоке. Конструктивная конструкция барабана и фильтра обычно оптимизируется с учетом характеристик патоки и требований к сепарации.

Рабочий процесс центрифуги можно разделить на три этапа: подача, сепарация и выгрузка шлака. Сначала патока поступает внутрь барабана через загрузочное отверстие. Затем под действием высокоскоростного вращения примеси и влага в патоке отделяются на фильтрующую сетку, а чистая патока вытекает из барабана через поры фильтрующей сетки. Наконец, отделенные примеси и влага выгружаются из центрифуги с помощью системы разгрузки шлака.

Мощность центрифуги относится к энергии, потребляемой центрифугой во время ее рабочего процесса, а также является важным параметром центрифуги. Величина мощности зависит от конструкции центрифуги и условий эксплуатации.

Подводя итог, сахарная центрифуга — это устройство, которое использует центробежную силу для отделения примесей и влаги от патоки. Его принцип работы заключается в создании центробежной силы с помощью высокоскоростного вращающегося барабана для фильтрации примесей и воды, тем самым повышая чистоту сахара. Принцип работы и мощность центрифуги оказывают важное влияние на эффективность производства и качество продукции сахарного завода.

Конфигурация системы преобразования частоты AFE

В центрифугах, используемых для сепарации меда, из-за относительно большой инерции вращения центрифуги при торможении генерируется регенеративная электрическая энергия. Систему частотно-регулируемого привода AFE можно использовать для подачи избыточной электроэнергии обратно в электросеть. Входной каскад AFE оснащен фильтром LCL и схемой предварительной зарядки.

Схема предварительной зарядки:

Устраните воздействие тока на преобразователь частоты и электросеть.

ЛКЛ фильтр:

Оптимизируйте качество электроэнергии, вырабатываемой всей системой, и уменьшите гармоники тока, поступающего в сеть.

АФЕ:

AFE — это блок питания и обратной связи системы, обеспечивающий постоянное напряжение постоянного тока и возвращающий электрическую энергию.

Характеристики центрифуги и технические характеристики системы частотно-регулируемого привода AFE

Характеристики центрифуги:

1. Требуемый пусковой крутящий момент центрифуги относительно высок, и ее трудно запустить;

2. Центрифуга имеет большой момент инерции и при замедлении генерирует регенеративную энергию;

3. Загрузка центрифуги требует быстрого ускорения/замедления;

4. Резкое увеличение нагрузки во время работы;

5. Начинать нужно с нагрузки.

Технические характеристики системы частотно-регулируемого привода AFE:

1. AFE использует технологию контролируемой выпрямления, которая может реализовать четырехквадрантную работу и подавать возобновляемую энергию обратно в сеть;

2. AFE использует технологию векторного управления для улучшения характеристик управления и уменьшения гармоник управления;

3. AFE обеспечивает стабильное напряжение постоянного тока для инвертора;

4. Стандартный фильтр LCL позволяет дополнительно устранить гармоники и избежать загрязнения электросети;

5. Уникальная технология управления GVC, низкая скорость и высокий крутящий момент, устраняют трудности с запуском центрифуги;

6. Сократите время ускорения и замедления, обеспечьте быстрый запуск и остановку центрифуги и повысьте эффективность производства;

7. Компенсация направленного крутящего момента позволяет эффективно справляться с внезапной нагрузкой и запуском под нагрузкой.

Применение системы частотного преобразователя AFE в центрифугах для сахарных заводов открывает новое направление в их использовании. Она заменяет традиционный энергозатратный метод торможения и позволяет осуществлять пуск на низких скоростях и с высоким крутящим моментом под нагрузкой. Система обратной связи по энергии AFE предотвращает потери энергии и повышает эффективность системы.